HEPA濾網、中效/高效濾網、除塵濾筒、抗菌滅病毒HEPA濾網、除甲醛濾網、HEPA高效過濾器、除臭癢過濾網、除油煙過濾器。高效率空氣濾清器風速試驗，高效空氣濾清器測試儀器：熱球風速儀和測定支架。

一、高效空氣濾清器試驗方法：按HVAC系統風速檢測程序進行檢測。

在進行高效率空氣濾清器風量檢測之前，必須先檢查風機運轉是否正常，系統內各部件是否安裝正確，有無堵塞(如濾芯堵塞、擋板等)，所有閥門應固定在一定的開啟位置，而且必須實際測量風管大小。

對單向流(層流)潔凈室內，采用室內平均風速和截面積乘積來確定空氣流量。對其中垂直單向流(層流)潔凈室的測定截面取距地面0.8m的水平截面；水平單向流(層流)潔凈室取距送風面0.5m的垂直截面。測量斷面的間距不得大于2m，測量點的數量不得少于10個，且分布均勻。測試儀可以選擇熱球風速計。

對亂流潔凈室，送風用風口或風管的方法確定。

空氣濾清器風口，根據風口形式可選用與風口內截面相同、長度為2倍風口邊長的硬板直管段。與濾網風口外，在輔風管出口面上，以最小測量點的數量均勻布置測量點，并用熱球儀測得各點風速。

合格標準：所測得的平均風速為設計風速100%~120%。

出口側風速應大于0.35m/s。

風的不均勻度≤0.25。

風速的測試和評估結果見附件12。

二風流型試驗。

研究氣流型是為了確定在保護層流潔凈空氣系統的控制區內，氣流與機械設備之間的相互作用，選擇和改進氣流型，以達到湍流最小、凈化能力較大化。

檢測設備：煙機，風速計，35mm相機或攝像機。

檢測儀：發煙器，風速計，35mm相機或攝像機。

試驗方法：按HVAC系統氣流流型試驗程序進行試驗。

采用煙機或懸掛單絲方式逐點觀察，記錄(有條件時可拍攝)風流型，并在測點布置的剖面圖上標明流場方向。

測點配置方式：

豎向單向流(層流)潔凈室選擇一個縱、橫切面和距離地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個。

選擇水平單向流(層流)潔凈室，在縱剖面和工作區高度水平面上分別選取1個縱切面、0.5m、房間中央等3個橫切面，所有面之間的間距為0.2~1m。

在無塵車間內，對亂流潔凈室的縱向、橫向和工作區高度均選用1個縱向、橫向、工作面，在剖面上測點間距為0.2~0.5m，在水平平面上以0.5~1m為間隔，在兩個風口之間應設測點。

在空氣凈化調節系統或層流凈化裝置正常工作后，檢測應保持氣流穩定。根據《風速檢測規程》，送風口或層流凈化設備的風速達到規定要求。查看壓差表讀數，確認無塵室內壓差符合規定要求。

在規定的測點處使用發煙器釋放可見的煙霧，并與空氣一起形成可見的流線(產品或原料在工作環境中暴露于周圍等)。采用煙機或懸掛單絲方式逐點觀察，記錄(有條件時可拍攝)風流型，并在測點布置的剖面圖上標明流場方向。

在一個“典型位置”時，對下流線進行拍攝。煙應該能通過這些“典型地點”流動，而不會受到氣流的擾動。另外要對空氣凈化調節系統、風淋室的設備位置或材料放置位置進行調整。

作業人員進入層流保護區作業時，攝取流線。工作過程中煙塵應避免回“典型部位”的任何部位，否則必須制定防止污染的規定和措施。

確定由此產生的擾動是否將污染物從其他地方輸送到生產線的關鍵操作點。如有可能，調整風量，使擾動降到最快。若無法防止湍流，就必須建立不同的空氣動力學模型(例如，對注入裝置使用散流器)。